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                汙泥生產陶粒建材工藝要點

                日期:2019-12-12 10:11:22

                   通過利用淤泥正规体育彩票软件、 生活汙水汙泥和鐵500万彩票网app下载泥(鐵粉)等原材料生產環保型陶粒建材,實現固體廢棄物變廢网上老大买彩票被骗為寶的無害化處置。
                    用於存儲正规网购彩票网站淤泥、 汙泥、 鐵泥广州彩票软件开发等原材料,汙泥原料庫應做好密封和除臭措施。
                淤泥、 鐵泥通大乐透开奖结果過鏟車從庫中取出,存放至不同的箱式給料機中,按一定配比輸500万彩票电脑完整版出,與汙泥混合出料後送入雙軸攪拌機混合,再經輸送帶輸送至陳化庫。
                經混合後的物料在彩票有正规网站买吗陳化過程中得到了疏解和均化,增強从手机上买彩票能中奖吗了物料的可塑性,同時還具備了調節生產工藝流程的功能.起到北京赛车官方开户平台了儲存原料和緩沖生產的作用,保證原料車間生產連續性。
                陳化後的物料以一定的配比進入二次雙軸攪拌機進行強制攪拌混合,經皮帶輸送機通過窯尾的餵料螺旋進入窯內。
                陶粒窯由幹燥下载体育彩票11选5窯和煆燒窯兩大部分組成:( 1)幹燥窯內裝有窯內制粒裝置和高效熱交手机买彩票中奖有效吗換裝置,采用窯內制粒裝置,使原料在幹燥窯內部成球七星彩开奖结果。窯轉速 1~4r/min,物料在窯內的停留時間約 1.5~2h。物料在幹燥窯內完成幹网上怎么样可以买彩票燥、 預熱和网上有没有正规彩票店制粒,然後卸入煆燒窯。( 2)煆燒天天彩票app官方版窯轉速約 4~8r/min。物料在窯內的停留時間 15~20min。物料在煆燒窯內經歷迅速預熱、快速膨脹(約1150℃)和初步冷2018现在网上可以买彩票吗卻,以赤熱狀陶粒(約 900~1000℃)落入豎式冷卻機。煆燒物料顆粒通過窯尾插入正规的彩票软件端進入窯內,由於筒體的傾棋牌下载app领取38元彩金斜和緩慢地回轉,物料一面沿圓周滾動,一面买3d彩票中大奖的技巧向窯頭低端運動。在窯內經過進一步預熱、 分解、 燒成手机网上买彩票怎么买等過程,然後從窯頭裝置的下部進入冷卻系統。
                陶粒出窯溫度在哪个网站买彩票最安全達到 900℃,為充分冷卻並保證陶粒強度等性能指標,采用強制風冷豎式分層冷卻機,經過冷卻機後的陶粒溫度已小於 100℃。
                冷卻機出來的陶粒產品,經微信买彩票中奖不给钱過鱗板輸送機進入提升機,然後進手机彩票网站下载入滾筒篩,進行產品篩分,對不同規格的產品篩分至陶粒倉。料倉底部為彩票软件赚钱就是容易料鬥,分別裝有振動給料機和包裝機,振動給料機出料直接送入皮帶裝車;包裝機包裝打包後通過皮帶輸出到成品堆場。

                自控系統采用 PLC 控制系統,主要針對以上各個系統提供自動控制、 故障報警、 安全保護功能。

                陶粒

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